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L' apparecchio GUMMY è un mescolatore - dissolutore di gomma per la preparazione di adesivo.
Il progetto iniziale è stato da noi elaborato partendo da una precisa esigenza produttiva e viene da noi costruito da oltre 15 anni nei quali è stato oggetto di continui meticolosi miglioramenti.
La concorrenza realizza apparecchi, copiati,
simili nell'aspetto ma NON nei dispositivi interni di
macinazione che permettono ridotti tempi di processo.
La macchina è progettata per completare la dissoluzione della gomma nell'arco di 3 ore.
Si tratta, nelle sue linee essenziali, di una caldaia ad asse verticale con il fondo superiore bombato e il fondo inferiore tronco-conico sotto il quale si trova il gruppo meccanico per la triturazione e dissoluzione della gomma, e una girante per il pompaggio dell'adesivo. Una tubazione permette il ricircolo della massa di adesivo, solvente e gomma, all'interno del corpo macchina, garantendo una veloce e completa dissoluzione della gomma. |
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l movimento delle giranti è assicurato da un motore elettrico,
certificato ATEX, di grande potenza con una trasmissione a cinghie adeguatamente dimensionata per sopportare l'intenso carico di lavoro, compresi i pesanti spunti, in tutta sicurezza.
Resistenza:
GUMMY è stato progettato per lavorare
su turni di 24 ore per tutto l'anno, la manutenzione
annuale,secondo le specifiche ATEX, richiede solo una
giornata di fermo.
L'albero realizzato in tondo pieno di acciaio inox accuratamente tornito è supportato integralmente da robusti cuscinetti a
sfere e rulli progettati per una durata di oltre
10.000 ore di funzionamento.
Riduzione delle perdite di solvente:
Il corpo apparecchio è dotato di una incamiciatura totale di raffreddamento onde permettere
il mantenimento delle condizioni ottimali di processo e il continuo recupero dei vapori del solvente.
Un condensatore a ricaduta migliora ulteriormente il recupero del solvente evaporato, rendendo pressochè
nulle le perdite.
Il sistema di raffreddamento è stato ulteriormente migliorato dall'introduzione di un frangiflutti a raffreddamento interno.
Attacchi di carico e di servizio:
Diversi attacchi flangiati sulla parte superiore permettono il carico delle materie prime sia in maniera manuale, che automatica sempre in condizioni di sicurezza.
Sono poi previsti vari attacchi clamp per consentire l'allacciamento a sistemi di inertizzazione ad azoto.
Vari accessori quali pozzetti per le sonde di temperatura, tramogge di carico, attacchi preleva-campioni ecc. possono essere realizzati e posizionati 'su misura'.
Materiali di costruzione:
La macchina viene realizzata in acciaio inossidabile Aisi 304 ( UNI X5CrNi18-10 / DIN 1.4301) per tutte le parti a contatto con il prodotto per assicurare le migliori condizioni sotto l'aspetto della qualità , sicurezza e durata dell'impianto.
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